EPS線條切割前需要做好哪些事情?

　　EPS線條在開機切開前要做好準備工作，假如有過失，會形成出產(chǎn)出來的線條不符合標準，特別是批量出產(chǎn)的，會給企業(yè)形成較大的損失和糟蹋，因而做的開機切開前的準備工作。

　　1.依據(jù)所對應的客戶的線條圖紙及訂單量，核算出產(chǎn)數(shù)量，斷定抹灰面及抹灰厚度及遍數(shù)，斷定后由技能部復查。

　　2、技能繪圖員對EPS裝修線條的制造圖紙要嫻熟，能看懂規(guī)劃圖的意思，知道線條規(guī)劃尺度。假如對圖紙有疑問的，要及時與各有關人員交流、核實，或許反饋給客戶。

　　3、制作EPS裝修線條CAD切開圖，規(guī)劃線條資料板的尺度，做到物料盡用，合理的節(jié)約資料，以到達好的使用率。

　　經(jīng)過上述三過程對所加工的EPS線條操作，復核無異后敞開線條切開機進行切開。

EPS線條生產(chǎn)時常見問題和解決方法

　　eps現(xiàn)在的應用很多，但是你知道eps線條生產(chǎn)時常見問題和解決方法嗎？

　　一、泡粒潮濕：

　　1.蒸汽太潮濕:建議蒸汽管路保溫，設疏水器;

　　2.預發(fā)機頂蓋通風不良建議:改進蒸汽逸散風管;

　　3.預發(fā)機保溫不良建議:預發(fā)泡機保溫不良;

　　解決方法：改進蒸汽逸散風管，預發(fā)泡機保溫不良，蒸汽管路保溫，并且設疏水器。

　　二、EPS線條泡粒結塊：

　　可能導致的原因有：

　　1.蒸汽含水太多

　　2.原粒過期

　　3.發(fā)泡溫度高

　　4.原粒涂層劑太少

　　5.蒸汽壓力太高

　　解決方法：增加加料速度，蒸汽管路加疏水器，原粒增拌涂層劑，調低發(fā)泡桶內溫度，調低蒸汽壓力。

　　三、泡粒受縮

　　1.預發(fā)倍率太高:根據(jù)不同類別確定發(fā)泡倍率

　　2.蒸汽壓力太高，溫度高:用二次發(fā)泡未獲得較高倍率，調整降低蒸汽壓力

　　3.天氣特冷或溫度太低:空氣溫度低，增設流化床或用熱風送料

　　4.泡粒在發(fā)泡桶內滯留時間太長進料:增加進料速度或適當調低泡粒出口擋板

　　5.可能太少

　　解決方法：EPS線條增加進料速度或適當調低泡粒出口擋板，用二次發(fā)泡未獲得較高倍率，調整降低蒸汽壓力，根據(jù)不同類別確定發(fā)泡倍率，空氣溫度低，增設流化床或用熱風送料。

     甘肅同順保溫建材有限公司，是一家專業(yè)從事EPS線條的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)。位于蘭州市城關區(qū)雁灘建材市場，公司擁有齊全的生產(chǎn)設備，雄厚的技術力量和成熟的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)EPS線條等保溫材料，面向甘肅，青海，寧夏等地區(qū)承攬各種大中小型的保溫工程。